适用范围东莞电磁控制溢流阀BUCG-03卸荷溢流阀
时间:2019-02-07 20:49:13 来源:新凤凰平台 作者:匿名


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型号: JX088838EFBG-03-125-(C/H)EFBG-03流量复合阀

型号: JX111880BUCG-03卸载安全阀批发

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型号: JX088838EFBG-03-125-(C/H)EFBG-03流量复合阀

加工定制无类型比例阀材料球墨铸铁型号EFBG-03/06/10-125-C/H牌润润适用范围液压机械产品名称电液比例控制阀适用中油适用温度60(°C)公称压力21 (MPa)公称直径8(mm)安装形式板

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溢流阀

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EFBG-03-125-(C/H)EFBG-03流动复合阀型号: JX111880BUCG-03卸载安全阀批发

溢流阀的工作原理和分类

使用安全阀

恒压溢流:在计量泵节流调节系统中,计量泵提供恒定的流量。当系统压力增加时,流量需求减少。此时,安全阀打开,允许过量的流量溢流回油箱,确保安全阀的入口压力,即泵出口压力恒定(阀口通常随压力波动而打开)。

安全保护:当系统正常工作时,阀??门关闭。只有当负载超过规定限值(系统压力超过设定压力)时,才会打开溢流,并执行过载保护,使系统压力不再增加(通常安全阀的设定压力为10)比系统工作压力高出%到20%)。

用于卸载阀门

远程压力调节器

高低压多级控制阀

顺序阀

用于产生背压(返回线上的字符串)。

1.直动式安全阀

1),提升式直动式安全阀

锥形阀式直动式安全阀

锥阀式直动式安全阀。提升阀2的左端设置有用于支撑弹簧5的偏置盘1,并且锥形阀的右端具有阻尼活塞3(当锥体时,阻尼活塞一方面用作阻尼。阀门打开或关闭,以提高锥阀操作的稳定性;一方面,它用于确保提升阀打开后不会倾斜)。输入的压力油(压力P)可以通过活塞的径向间隙进入活塞底部,形成向左的液压F=PA(A是活塞底部区域)。当作用在底部上的液压F大于弹簧力时,提升阀的阀门开度打开,并且油从锥形阀口通过返回口溢流到油箱。只要阀口打开并且油流过安全阀,安全阀入口处的压力基本保持恒定。可以通过调节杠杆4来调节释放压力,以改变压力调节弹簧5的预载力Ft。

提升阀打开后,在(5-21)中,K和X0分别为弹簧刚度和预压缩量(m); G是阀芯的自重(垂直放置时阀芯被认为是自重的,放置水平时不考虑自重)(N); Ff是阀芯和阀套之间的摩擦(方向与阀芯运动方向相反)(N); F5是稳态液压动力,因为阻尼活塞和锥形阀之间的连接是锥形,锥形阀是对称的,所以当提升阀是提升阀时,进口和出口流动的稳态液压动力是平衡的。打开,所以F5=0; Fj是喷射力,并且在锥形阀的端部处的偏转器上开有环形槽,用于改变提升阀出口的流动方向以产生与弹簧力的方向相反的喷射力。当通过安全阀的流量增加时,弹簧力由于提升阀端口的增加而增加,但是由于弹簧力,相反方向的喷射力同时增加,结果抵消了弹簧力的增加,即。考虑到F5=0且Fj=Kx,则等式(5-21)变为(5-22)

从公式(5-22)可知,这种阀的入口压力P不受流量变化的影响,即P不受阀口开度x的影响。受控压力P变化很小,恒定压力高。

2),球阀式直动式溢流阀

球阀式直动式溢流阀

球阀式直动式安全阀。它还具有阻尼活塞3,但与提升式结构不同,活塞和球阀1没有刚性连接,但活塞通过阻尼弹簧4与球阀接触(两端的液压)活塞的平衡)。由于活塞的阻尼作用,始终连接到活塞的球阀可以平稳地移动。

(Pa)(5-23)其中A是球阀座孔面积(m2); K1,K2是主弹簧2和阻尼弹簧4的刚度(N/m); x10,x20是主弹簧2和减振弹簧4的预压缩量(m); x是球阀的开度(m)。从公式(5-23)可以看出,由于增加了阻尼弹簧,主弹簧的刚度增加了K2,预压缩量减少了K2x20/K1,这有利于提高阻尼弹簧的刚度。阀门的静态特性。

2,先导式安全阀

它由两部分组成:主阀和先导阀。先导阀类似于直动式安全阀,但通常是提升阀(或球阀)座型结构。主阀可分为同心结构,两个同心结构和三个同心结构。

先导式安全阀

先导式安全阀。由于主阀芯6和阀盖3,阀体4和主阀座7具有三个同心配合要求,它们属于三个同心结构。压力油从阀体4中间的进油口P进入,并通过主阀芯6上的孔5进入主阀芯的上腔,油阀盖3上的通道a和锥形阀座上的小孔2.功能在锥形阀1上。当进气口的压力p1小于先导阀调节弹簧9的设定值时,先导阀关闭,并且由于有效主阀芯上下两侧的面积比(A2/A1)为1.03~1.05,上侧略大,动作与主阀芯之间的压力差和主阀的弹簧力使得主阀口关闭,不会溢出。当进油压力超过先导阀的设定压力时,先导阀打开,导致主油口P主阀芯孔5,先导阀口,主阀芯中心孔到阀体4的下部出口(溢流)口的流动)O。孔口处的流动损失减小了主阀芯的上腔室和下腔室中的油之间的压力差以及先导阀的流量的增加。当它位于主阀芯的上下表面上时,总压差足以克服当主阀弹簧力,主阀重量G和摩擦力Ff时,主阀芯打开。此时,进油口P和出油口(溢流口)O直接连通,引起溢流以维持系统压力。两节同心先导式安全阀

两节同心先导式安全阀的结构,主阀芯是带圆柱面的锥形阀。为了确保主阀关闭时的良好密封,主阀芯1的圆柱形导向表面和锥形表面需要与阀套良好匹配,两个地方的同心度要求相对较高,这两个部分是同心的。主阀芯上没有孔,并且在阀体10和先导阀体6上分别设有三个孔2,3,4。除了油通过主阀的下腔室到达主阀的上腔室并通过三个孔之外,其工作原理与三个同心先导式溢流阀的工作原理相同。阻尼孔2和4仅在主阀的下腔室和先导阀的前腔之间产生压力差,并且通过阻尼孔3作用在主阀的上腔室上,从而控制阀的开口。主阀芯。孔3还用于增加主阀芯的稳定性。安全阀的入口和出口压力为(Pa)(5-24),其中Ac是先导阀座孔的面积(m2); Ky,Kx分别是主阀和先导阀弹簧的刚度(N/m); y0,x0是主阀和先导阀的预压缩量(m); y,x分别是主阀和先导阀口的开度(m); Ff是主阀和阀体之间的摩擦力(N); G是主阀芯重量(N)。

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溢流阀

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BUCG-03卸载溢流阀批发

型号: JX111870卸载安全阀DA30-1-30B-315

DA ... 30 /型阀是先导控制的减压阀。其功能是在蓄能器工作时制造油泵(在蓄能器系统中),或操作高压泵并卸载低压泵(在高压和低压泵系统中)。阀门以板式拉动,具有三个压力调节范围。

这种类型的阀主要由先导阀,主阀和止回阀组成。 DA10型在主阀体中是单向的,DA20和DA30型止回阀位于主阀底部的底板上。

P型腔压力油通过单向阀流向A腔,通过作用在先导阀上的阀芯,通过阻尼器流到主阀芯的上腔,并通过提升阀作用于提升阀阻尼器。当系统压力超过弹簧设定值时,提升阀打开,先导油通过先导阀的弹簧流到回油室(T室)。油通过阻尼器并在主阀芯上产生压降以形成主阀。核心打开,压力油从入口(端口P)流到出口(端口T)。当主阀芯打开(P产品流向T端口)时,由于A腔压力油作用在阀芯和止回阀上,提升阀也打开,止回阀关闭,流量从P流出到A端口的端口已完成。转到P端口到T端口。

从端口P切换到端口T到端口P到端口A:

因为先导阀上阀芯的面积比提升阀的面积大17%。因此,阀芯上的力也比提升阀上的力大17%。

如果系统压力低于其相应的切换压力差(低于弹簧设定压力值,弹簧关闭提升阀,允许主阀芯建立压力并将主阀芯关闭到P端口)到T端口,重新打开止回阀,使压力油从P腔流到A腔,使P到T切换到P到T.

众所周知,液压系统一般由能量部分(统称为液压泵和原动机),控制部分(各种液压控制阀的通用名称,如方向控制阀,压力控制阀和流量控制阀),以及执行器(液压缸,液压马达)。而摆动液压马达的一般部分)和辅助部件(蓄能器,油箱,过滤器,压力表和压力开关,管件等)由四部分组成。

液压系统中液压控制阀(称为液压阀)的功能是控制液压系统中油的流动方向,压力和流量,使致动器及其从动工作机构可以获得所需的方向运动,推力(扭矩)。和运动的速度(速度)。任何液压系统,无论多么简单,都不能缺少液压阀;液压机械设备的工艺目的相同,通过不同的液压阀组合,可以形成具有不同油路结构的各种液压系统解决方案。因此,液压阀是液压技术中各种类型和规格的部件(部件),它们被广泛使用和活动;新设计或操作的液压系统能否按照既定要求正常可靠地运行,在很大程度上取决于各种液压阀的性能和参数的匹配是否合理。

一,液压阀的基本要求

动作灵敏,使用可靠,工作时冲击振动小。

当液体流过时,压力损失很小。

密封性能好。

结构紧凑,易于安装,调整,使用和维护,多功能性和互换性。

二,选用液压阀1.概述选择点。液压阀是任何液压系统的重要组成部分。无论选择是否合理,都会对整个液压系统的性能产生至关重要的影响,如运行可靠性,制造经济性和维护方便性。

2,根据系统运动和控制功能的要求,合理选择液压阀的功能和种类,将液压泵,执行机构和液压附件组合成一个完整的液压回路和系统原理图。

3,根据系统工作压力和流量(工作流程),并考虑阀门的类型,安装和连接,搬运,工作介质,尺寸和重量,工作寿命,经济性,适用性和维护方便性,供应和产品历史等,来自相关设计手册或产品样本(目录)。

三,公称压力和额定流量及选择

每个液压控制阀的额定压力和额定流量通常应接近其工作压力和工作流量。对于具有高可靠性要求的系统,阀门的公称压力应高于工作压力。一般来说,标称阀门大于或等于系统工作压力是一种安全合理的选择。如果系统工作流量接近阀门的额定流量,显然是经济合理的匹配;如果额定流量小于工作流量,则容易造成液压夹紧和液压动力,对阀门的工作质量产生不利影响。对于系统中的顺序阀和减压阀,工作流量不应低于额定流量,否则容易产生振动或其他不稳定性。对于流量阀,应注意它们的小流量。

液压阀的实际工作流程与系统中油路的串联和并联有关:串联油路的流量相等;并联油路和流量同时等于流油线的总和。另外,对于使用单活塞杆液压缸的系统,当活塞伸出和缩回时,必须注意回油流量的差异:杆腔回流油的流量比率。当进行膨胀时,缩回和杆返回油,并且两个腔室区域的比率相等。

四,安装连接的选择

由于阀的安装和连接对液压装置的结构形式具有决定性的影响,因此在选择液压阀时应该公知液压控制装置的集成。例如,板式液压阀的使用可以安装在油路板或油块上。一方面,使集成液压装置的设计合理化是方便的。另一方面,更换液压阀意味着需要拆卸油管,安装和维护方便;对于堆垛阀,必须根据压力和流量选择堆垛阀的一系列型材。五,操纵模式的选择

液压阀具有手动,电动,电动,液压,电液,气动等各种操作模式。可根据具体情况选择各种操作方式和适用场合的对象点。

六,工作媒体的选择

液压阀对工作介质的要求通常与液压系统的要求相同。液压系统的工作介质目前使用石油类液压油(机械油,汽轮机油,普通液压油和特种液压油)和阻燃液压油(油包水乳液,油水乳液和水醇)和磷酸溶液等,工作流体的一般要求和选择标准。

应考虑液压油的选择:工作环境(易燃性,毒性和气味等),工作条件(粘度,系统压力,温度,速度),油质(物理性质,相容性,防锈性等)和经济学(价格,寿命等)。在上述因素中,液压流体的粘度很重要。虽然各种液压元件产品都规定了所使用的液压油,但是认为液压泵在整个系统中的恶劣条件下运行(不仅压力,速度和温度都很高,而且当液体被泵入并泵出时通过泵)受到剪切作用的部件,因此通常可以根据泵的要求确定液压流体的粘度和等级。

在液压控制单元,特殊或通用辅助部件的集成中,例如安装有液压阀的油路板,歧管块,堆叠阀块(地板块)的基块和集成使用安装阀塞的块。阀块的主要功能是安装各种液压阀。阀门安装在每个阀块上;阀门的两侧是块之间或块与其他辅助构件之间的连接。

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